以现代服务推动工业转型升级
近年来，以IT和互联网为代表的数字技术革命，在促进新兴服务贸易领域发展的同时，也通过“数字+”的方式与传统领域融合并催生出新型业态。数字经济中，制造与服务也在不断融合，全球制造业中呈现的智能化、数字化、服务化和绿色化等特征，使得价值链不断向服务环节拓展。凭借逾184年的工业经验，施耐德电气正在积极推进工业自动化领域的数字化转型：
- 基于工业互联网的架构EcoStruxure，施耐德电气已经在横向范围内覆盖从离散工业、混合工业到流程工业的各个细分领域和专业特点；
- 软件层面，AVEVA软件与EcoStruxure进一步融合，为企业提供资产和运营两个生命周期的完整数字化孪生；
- 绿色智能制造顶层设计咨询服务，让企业数字化转型的顶层规划明思路、运营咨询见实效、一体化方案可落地；
- 贯穿用户生产与运维场景的全生命周期服务，从设备到系统内的定制化服务，帮助客户将数字化的“功能”落地成“价值”；
- 在数字化服务层面，施耐德电气基于EcoStruxure架构开发出针对工业各个行业与场景的数字化服务APP，深度挖掘数据的价值。
工业流程的复杂性与工艺的繁复性决定着工业客户的数字化转型不能简单复制，也因此，施耐德电气认为，企业需要“先医后药、小步快跑”来逐步实现。施耐德电气提供的“从咨询到落地”的绿色智能制造整体解决方案，通过顶层设计来推动各个子系统的规划和部署，进而实现从数字化到软硬件解决方案的有效落地。
借力数字化工具提升企业服务能力
作为行业热点，虽然多数企业都在进行或即将开始数字化转型，但关于数字化转型的实际收益却少有披露。尤其在疫情冲击下，工业企业受劳动力资源和供应链环节的限制，陷入生产、交付困境，数字化能为企业的运营带来哪些改变，更具有参考价值。
江苏金旺智能科技有限公司（金旺智能）在施耐德电气EcoStruxure开放式物联网架构与平台支持下于2016年便开始布局数字化转型，向领先的全球行业全案服务商转型，逐步打造了全球智能服务中心。面对危机，数字化手段发挥了巨大作用，除了驻守在节日期间不停工的现场工程师仍在提供现场服务之外，基于数字化能力金旺智能还为各地客户的复工复产提供了远程维护与服务。这些服务包括远程故障诊断与处理、人员培训、产线设备故障监测预警，以及产线升级调试等。针对一些因防疫需要，应当地政府号召改造甚至新建酒精消毒等防疫物资生产线的客户，金旺智能也提供线上技术支持，帮助客户实现快速转产和安全生产。疫情期间，金旺智能实现了95%的远程运维和服务，其中上半年业务增长达60%。
